世界锡业看中国，中国锡业看云锡。

　　走进国家级蒙自经济技术开发区云锡产业园，沿着精锡冶炼生产线采访，全自动电热机械结晶机，大型真空炉联合火法精炼、余热回收、尾气低浓度二氧化硫制取硫酸等完整配套技术及生产辅助系统……独占鳌头的核心技术，自我挑战的技术创新能力，冶金全产业链装备技术整合优势，以及绿色低碳的生产环境，让人一改以往对有色金属冶炼的固有印象，对“大国重器”有了更为直观的感受。

　　公司技术项目部副主任刘庆东介绍，“在大量自主创新的基础上，这条锡冶炼生产线整合了澳大利亚、美国、英国、日本、德国、加拿大、奥地利、瑞典、芬兰等多个国家的先进技术，经过我们的技术攻关，全部集纳于一体，成为国际一流的工艺技术装备之集大成者。”

　　2018年，云锡锡冶炼异地搬迁升级改造项目正式开工建设，锡业分公司应运而生。2020年11月，经过两年多的建设，肩负云南省首个“退城入园”标杆项目和“四个一百”重点项目、红河州工业转型升级重点项目的使命任务，云锡锡冶炼异地搬迁升级改造项目竣工投产。企业设计年产精锡产品7万吨，占全球精锡产量的四分之一，成为世界产能规模最大的企业。

　　不仅于此，“退城入园”还让企业驶入了一片发展的蓝海，实现了“七个一流”：工艺设备一流、冶炼技术水平一流、绿色环保一流、安全设施一流、智能化自动化一流、信息化管理水平一流。

　　目前，企业的锡金属综合回收率大于98%，下游合作企业包括：苹果、华为、首钢、TDK、海尔、中兴、公牛、格力等国内外知名企业。

　　同时，云锡着力构建绿色发展新格局，争当中国早日实现碳达峰碳中和目标的引领者、推动者和先行者。通过全面综合节能措施的实施，项目锡冶炼综合能耗远低于国家新建锡冶炼项目先进值标准，是目前全球最节能的锡冶炼项目。在精炼脱杂、浇铸、脱模、堆垛、产品计量、喷码产品标识、包装、运输入库等方面全面实现智能化、自动化，彻底改变锡冶炼自动化水平长期落后于其他金属冶炼的面貌，是目前全球智能化、自动化程度最高的锡冶炼项目。

　　面向未来，企业将在现有云锡锡冶炼工艺技术的基础上实现创新发展，以科技创新继续引领世界锡冶炼的新高度，为云锡主业快速发展起好示范作用，当好展示云南锡业良好形象的窗口。

　　云报全媒体记者 李树芬 胡梅筠 黄翘楚 马喆 殷洁 段芃

　　个旧融媒体记者 陈俊